Forma wtrysku butelek z tworzywa sztucznego

Projekt formy wtrysku z tworzywa sztucznego musi wziąć pod uwagę wiele czynników, w tym rozmiar, kształt, materiał, partię produkcyjną, model maszyny do formowania wtrysku itp. Kapitanki butelek. Podczas procesu projektowania wymagane są szczegółowe obliczenia i analizy, aby upewnić się, że pleśń ma rozsądną strukturę i niezawodną wydajność.

Produkcja formy wtrysku CAPS zwykle wykorzystuje wysokowydajne urządzenia obróbki, takie jak maszyny do mielenia CNC, maszyny EDM, maszyny do cięcia drutu itp. Dokładność obróbki i jakość powierzchni muszą być ściśle kontrolowane podczas procesu produkcyjnego, aby zapewnić dokładność i żywotność zawarcia pleśń.

Proces formowania wtryskowego jest procesem, w którym stopiony materiał plastikowy jest wstrzykiwany do jamy pleśni, a pożądany produkt uzyskuje się po chłodzeniu i zestalaniu. Proces ten ma zalety wysokiej wydajności produkcji, stabilnej jakości produktu i wysokiego stopnia automatyzacji. Podczas procesu formowania wtryskowego parametry, takie jak temperatura wtrysku, ciśnienie wtrysku i prędkość wtrysku, należy kontrolować, aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji.