Mierzenie formy wtrysku butelek

Przyjmując zaawansowaną technologię projektowania i produkcji pleśni, liczba wnęk pleśni jest ustawiona na 1*4, to znaczy każde wtryskowanie może jednocześnie wytwarzać cztery okładki kubków, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Wysoka precyzja formy zapewnia, że ​​każda pokrywa kubka jest dokładna pod względem wielkości i spójna w kształcie.

Polietylen o dużej gęstości (HDPE) jest wybierany jako materiał produkcyjny. HDPE jest znany z dobrej odporności na ciepło, stabilności chemicznej i łatwej przetwarzania. Materiał ten jest nie tylko bezpieczny i nietoksyczny, odpowiedni do kontaktu z żywnością, ale także skutecznie odpiera codzienne zużycie i krople, przedłużając żywotność plastikowej formy czapek.

Powierzchnia produktu spełnia standard SPI B-1, co oznacza, że ​​powierzchnia jest wyjątkowo gładka, delikatna dla dotyku i łatwa do czyszczenia.

Ściśle przestrzegamy standardów systemu zarządzania jakością ISO. Od zamówień surowców po dostawę produktu gotowego, każdy proces podlega ścisłej kontroli jakości. Podczas procesu produkcji formowania wtryskowego używamy precyzyjnych maszyn do formowania wtryskowego i wysokiej jakości plastikowych form, aby zapewnić, że każda pokrywka kubka może spełniać z góry określone standardy jakości. Jednocześnie przeprowadzamy również ścisłą kontrolę i testowanie gotowych produktów, aby zapewnić stabilną i niezawodną wydajność produktu.