Analiza przyczyn deformacji wypaczenia produktów do formowania wtrysku

Odkształcenie, zginanie i skręcanie produktów do formowania wtryskowego są głównie spowodowane szybkością skurczania w kierunku przepływu formowania tworzyw sztucznych niż w kierunku pionowym, co powoduje, że szybkość skurczania części wypacza się w różnych kierunkach. Ponadto, ze względu na duży stres wewnętrzny, który nieuchronnie pozostaje wewnątrz części podczas formowania wtryskowego, spowodowane jest wypaczanie. Są to wszystkie przejawy deformacji spowodowane orientacją wysokiej stresu. Dlatego zasadniczo projektowanie formy określa tendencję wypaczenia części. Tłumienie tej tendencji jest trudne poprzez zmianę warunków formowania. Ostateczne rozwiązanie problemu musi rozpocząć się od projektowania i poprawy formy. Następujące aspekty powodują to głównie to zjawisko:

1. Aspekt pleśni:

(1) Grubość i jakość części powinny być jednolite.

(2) Projektowanie układu chłodzenia powinno uczynić temperaturę każdej części wnęki pleśni jednolity, układ wylewowy powinien uczynić przepływ materiału symetrycznego, aby uniknąć wypaczenia ze względu na kierunek przepływu, szybkość skurczania jest inna, odpowiednie zagęszczenie trudnego Aby uformować część kolektora, główny kanał strumienia, o ile to możliwe, aby wyeliminować różnicę gęstości w jamie, różnica ciśnienia, różnica temperatury.

(3) Obszar przejściowy i narożniki grubości części powinny być wystarczająco zaokrąglone, aby mieć dobre uwalnianie formy, takie jak zwiększenie marginesu uwalniania formy, poprawa polerowania powierzchni formy, a system wyrzutnika powinien być zrównoważony.

(4) Wydech powinien być dobry.

(5) Zwiększ grubość ściany części lub zwiększyć kierunek odporności na wypaczenie, wzmacniając pręty w celu zwiększenia odporności na wypażenie części.

(6) Niewystarczająca wytrzymałość materiału zastosowanego w formie.

2. tworzywa sztuczne:

Krystaliczne niż niekrystaliczne tworzywa sztuczne wydają się wypaczać możliwości deformacji wypaczenia, w połączeniu z krystalicznymi tworzywami sztucznymi można zastosować w celu skorygowania deformacji wypaczenia procesu krystalizacji wraz ze wzrostem krystaliczności wraz z szybkością chłodzenia, kurczenie się staje się mniejsze.

3. Przetwarzanie:

(1) Ciśnienie wtrysku jest zbyt wysokie, czas trzymania jest zbyt długi, temperatura stopu jest zbyt niska zbyt szybka, spowoduje wzrost naprężeń wewnętrznych i deformacji wypażenia.

(2) Temperatura pleśni jest zbyt wysoka, a czas chłodzenia jest zbyt krótki, aby po usunięciu formy z przegrzania części i deformacji wyrzucania.

(3) Zmniejsz prędkość śruby i ciśnienie wsteczne, aby zmniejszyć gęstość, aby ograniczyć wytwarzanie naprężenia wewnętrznego, zachowując niską granicę objętości ładowania.

(4) W razie potrzeby części podatne na wypaczenie i deformacje mogą być delikatnie ukształtowane w formie lub zdemolowane po demoldingu.

Nasza firma ---- Hongke Mold specjalizuje się w tworzywnej plastikowej formie i formowaniu wtrysku od ponad 15 lat, a głównie zajmuje się medyczną plastikową formą, formą wtrysku, automatyczną formę plastikową itp. Nie możesz sięgnąć po bezpłatny cytat.