Wprowadzenie do powszechnie używanych tworzyw sztucznych inżynierii w dziedzinie medycyny

W tym artykule przedstawiono głównie powszechnie używane tworzywa sztuczne części medycznych, które składają się z materiałów, które są łatwe do przetworzenia w kształcie. Te medyczne tworzywa sztuki wtrysku z tworzywa sztucznego są kosztowne w stosunku do wagi, ponieważ większość materiału jest tracona przez zanieczyszczenia podczas przetwarzania.

1. akrylonitryl-butadien-styren (ABS)

Terpolimer jest wykonany z SAN (styren-akrylonitryl) i gumy syntetycznej butadienu. San (styren-akrylonitryl) daje ABS jego twardość i wykończenie powierzchni, a butadiena nadaje mu wytrzymałość. Zazwyczaj dostępne w arkuszach i prętach o grubości 4 cali o średnicy do 6 cali, plastik można łatwo połączyć i laminować, aby stworzyć grubsze arkusze i komponenty. Ze względu na rozsądne koszty i łatwość przetwarzania jest popularnym materiałem do prototypów produkcyjnych sterowania numerycznego komputerowego (CNC).

2. Chlorek poliwinylu (PVC)

PVC jest w postaci sztywnych i elastycznych, w zależności od tego, czy dodawane są plastyfikatory. PVC jest powszechnie stosowany do rur wodnych.

Głównymi wadami PVC są słaba odporność na warunki pogodowe, stosunkowo niewielka wytrzymałość na uderzenie i raczej wysoka masa arkusza termoplastycznego (ciężkość właściwa 1,35). Jest łatwo zarysowany lub uszkodzony i ma stosunkowo niski punkt zniekształceń termicznych (160).

Nieplastyczne PVC jest wytwarzane w dwóch głównych preparatach: typu I (odpornym na korozję) i typu II (duży wpływ). PVC typu I jest najczęściej stosowanym PVC, ale typ II ma lepszą odporność na uderzenie i nieznacznie zmniejszoną odporność na korozję w zastosowaniach, które wymagają wyższej wytrzymałości uderzenia niż oferty typu I. W zastosowaniach wymagających preparatów o wysokiej temperaturze fluor polikinylidenowy (PVDF) do zastosowań o wysokiej czystości jest dostępny do około 280 ° F.

PP jest lekkim, niedrogim plastikiem poliolefinowym o niskiej temperaturze topnienia, dzięki czemu jest idealny do opakowania żywności w formie termoformingowej i plastikowej. PP jest łatwopalne, więc jeśli wymagany jest opór ogniowy, poszukaj stopnia opóźniającego płomienie (FR). PP jest odporny na zginanie i jest powszechnie znany jako „100-krotny klej”. W przypadku aplikacji wymagających zginania można użyć PP.