Pleśń do materiałów o wysokiej wydajności Proces produktów PSU

Formy PSU (polisulfonowe) oferują kilka zalet ze względu na unikalne właściwości materiału PSU. Oto niektóre z kluczowych zalet korzystania z pleśni PSU:

1. Oporność w wysokiej temperaturze: PSU może wytrzymać podwyższone temperatury, dzięki czemu nadaje się do formowania termoplastów o wysokiej temperaturze i innych materiałów wymagających przetwarzania w wysokiej temperaturze.

2. Doskonała odporność chemiczna: PSU jest wysoce odporna na szeroką gamę chemikaliów, co czyni go idealnym do formowania zastosowań, w których materiał może kontaktować się z agresywnymi chemikaliami lub substancjami żrącymi.

3. Stabilność wymiarowa: PSU ma niską absorpcję wilgoci, co powoduje doskonałą stabilność wymiarową dla form. Ta stabilność pomaga utrzymać precyzyjne i spójne uformowane części.

4. Właściwości izolacji elektrycznej: PSU wykazuje doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, dzięki czemu nadaje się do formowania komponentów elektrycznych i elektronicznych, które wymagają izolacji z prądów elektrycznych.

5. Siła mechaniczna: Formy PSU mają dobrą wytrzymałość mechaniczną, zapewniając trwałość i odporność na zużycie podczas procesu formowania.

6. Niski rozszerzenie cieplne: PSU ma niski współczynnik rozszerzania cieplnego, co zmniejsza ryzyko wypaczenia lub zniekształceń podczas procesu formowania, szczególnie w przypadku fluktuacji temperatury.

7. Odporność na pełzanie: PSU ma dobrą odporność na pełzanie, zachowując integralność części pod ciągłym obciążeniami i zmniejszając ryzyko deformacji w czasie.

8. Łatwość uwalniania: Formy PSU zazwyczaj ułatwiają łatwe uwalnianie uformowanych części, zmniejszając potrzebę uwalniania pleśni i poprawia ogólną wydajność produkcji.

9. Długa żywotność: formy PSU są znane z długiej żywotności i odporności na zużycie, minimalizując potrzebę częstego wymiany pleśni.

10. Biokompatybilność: Niektóre stopnie zasilające mogą być biokompatybilne i odpowiednie do formowania elementów medycznych i opieki zdrowotnej, w tym części stosowanych w instrumentach chirurgicznych i urządzeniach medycznych.

11. Sterylizowalność: PSU może być sterylizowany za pomocą różnych metod, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których wymagana jest sterylizacja, takie jak sprzęt medyczny i laboratoryjny.

12. Przezroczystość: PSU jest dostępny w klasach, które są optycznie przezroczyste, co czyni go odpowiednim do formowania części o jasnych lub półprzezroczystych właściwości.

13. Elastyczność projektowania: Formy PSU można precyzyjnie zamaskować w złożone kształty, umożliwiając produkcję skomplikowanych i niestandardowych części.

14. Zatwierdzenie kontaktu z żywnością: Niektóre preparaty zasilające otrzymały zgodę na aplikacje kontaktowe z żywnością, co czyni je odpowiednimi do formowania komponentów stosowanych w przemyśle spożywczym.

Ogólnie rzecz biorąc, formy PSU znajdują zastosowania w różnych branżach, w tym w branżach lotniczych, motoryzacyjnej, elektronicznej, medycznej i innych, w których połączenie oporności w wysokiej temperaturze, odporności chemicznej, stabilności wymiarowej i właściwości izolacji elektrycznej jest niezbędne do wytwarzania wysokiej jakości uformowanych komponentów . Nasza firma ma bogate doświadczenie w formie PSU, Pekekk Mold, PEI Mold i Peek Mold.